本文目录一览：
- 1、塑胶表面处理工艺有哪些?比如喷涂、电镀等,最好有一个加工流程,好答案...
- 2、ABS、PC/ABS塑料制品电镀的工艺流程介绍?
- 3、电镀的工艺流程
- 4、汽车塑料件电镀工艺是什么?
- 5、塑料镀的主要工艺流程与示例
塑胶表面处理工艺有哪些?比如喷涂、电镀等,最好有一个加工流程,好答案...
塑料的表面处理包括镀饰、涂饰、印刷、烫印、硬化、彩饰等。涂饰 涂饰的目的是防止塑料老化、提高物件耐化学药品与耐溶剂的能力，以及为表面提供着色，获得不同表面肌理等。
使用机壳漆 机壳漆的主要效果是让塑胶产品看起来像金属一样闪闪发光，很多的塑胶产品硬度很大，它的硬度甚至可以和金属相比，但是涂上这种漆之后，常人来看和金属产品无异。
以下为工艺流程和总结： 备料 入料除尘：对需要喷涂的塑胶件进行除尘操作。 上货：对需要喷涂的塑胶件挂上喷涂架。 素材表面擦拭：主要属于清理油污，手指印等厂家留下的脏污。
电镀工艺：除油-亲水-粗化-中和-催化-加速-化镍-焦铜-酸铜-半光镍-光镍-封口镍-光铬，各工序间有水洗，电镀工序间有活化。
直接铬酸镀铬 利用铬酸溶液进行镀铬，简单易操作，但镀层颜色偏绿，附着力较差。 转角铬酸镀铬 在直接铬酸镀铬基础上先镀一层金属铜，可以改善附着力。 水溶性树脂铬酸镀铬 在镀液中添加水溶性树脂增强镀层机械强度。
在模具上的表面处理有：喷砂、晒纹、抛光、放电消光等；注塑成形后的产品表面处理有：电镀、喷油、印刷、水转印等。
ABS、PC/ABS塑料制品电镀的工艺流程介绍?
用硫酸溶液清洗，一方面中和【除油】工序在塑料件表面微孔中留下的碱性物质，提高塑料件表面的亲水性，延长粗化液的使用寿命；另一方面通过特殊添加剂的作用，有利于塑料件表面得到较均匀的前处理质量。
本文将介绍ABS塑料涂装工艺流程，帮助读者更好地了解该工艺。退火处理可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。除油处理涂装前应进行除油处理。
直接铬酸镀铬 利用铬酸溶液进行镀铬，简单易操作，但镀层颜色偏绿，附着力较差。 转角铬酸镀铬 在直接铬酸镀铬基础上先镀一层金属铜，可以改善附着力。 水溶性树脂铬酸镀铬 在镀液中添加水溶性树脂增强镀层机械强度。
电镀的工艺流程
1、电镀工艺的基本流程是：磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预镀→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。电镀的整个工艺流程划分为镀前的准备、电镀本身和镀后的处理三个部分。
2、将镀件固定在电镀架上，浸泡在镀液中。将阴极固定在电镀槽中，浸泡在镀液中。将电源连接到阴极和电镀架上，通电。镀件表面会出现气泡，这是金属离子在表面还原的过程。
3、电镀工艺的基本流程就是磨光→抛光→上挂→脱脂除油→水洗→电解抛光或化学抛光→酸洗活化→预镀→电镀→水洗→后处理→水洗→干燥→下挂→检验包装。
汽车塑料件电镀工艺是什么?
从理论上来看，电镀是汽车的金属或塑料等件上镀上一层漆，镀膜是在漆的表面镀上一层保护的透明的膜：电镀膜全称为电镀装饰膜，市面上的进口汽车电镀膜均源自日本STM系列电镀装饰膜。
塑料湿法电镀工艺基本流程为：除油一(预处理)一浸蚀一中和一(表面清洗)一添加催化剂一活化一非电解电镀一电镀。各个步骤的作用和原理如下。
电镀工艺：除油-亲水-粗化-中和-催化-加速-化镍-焦铜-酸铜-半光镍-光镍-封口镍-光铬，各工序间有水洗，电镀工序间有活化。
塑料镀的主要工艺流程与示例
塑料湿法电镀工艺基本流程为：除油一(预处理)一浸蚀一中和一(表面清洗)一添加催化剂一活化一非电解电镀一电镀。各个步骤的作用和原理如下。
用硫酸溶液清洗，一方面中和【除油】工序在塑料件表面微孔中留下的碱性物质，提高塑料件表面的亲水性，延长粗化液的使用寿命；另一方面通过特殊添加剂的作用，有利于塑料件表面得到较均匀的前处理质量。
塑料喷涂工艺流程：退火 除油 消除静电、除尘 喷涂 烘干 电镀工艺过程：一般包括电镀前预处理﹐电镀及镀后处理三个阶段。对电镀层的要求： 镀层与基体金属﹑镀层与镀层之间﹐应有良好的结合力。
这个过程不叫塑料电镀，叫静电喷涂。方法是：将工件放在一个密封的容器里，容器里有带负电的塑料粉末，工件带正电，通电一段时间后塑料粉末会牢牢地结合在工件表面。塑料制品的电镀工艺塑料可以电镀，主要方法有化学电镀和真空镀膜。
塑料镀膜的具体过程如下：准备塑料表面：清洗塑料表面，去除油脂、灰尘等杂物。加工镀液：将镀膜材料加入水中，按照配方比例混合。镀膜：将塑料表面浸入镀液中或喷涂镀液，保持一定时间后提出。
