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轮胎怎么炼油
1、方法如下：将废轮胎、放入负压状态的废轮胎炼油设备裂解反应釜中，催化加热，使其产生油气。油气经三阶段冷却系统冷却后冷凝成油，整个冷却系统采用循环水冷却，环保无污染。
2、常压催化热裂解工艺：该工艺以常压固体反应器为主反应器，在高温高压下使废轮胎热解为油气，再将油气进行冷凝分离和吸附回收，制备高标号轮胎基础油。该工艺在技术上比较成熟，得到了广泛应用。
3、拉钢丝机拉出轮胎中的钢丝。若需要的话需要在拉丝之后利用破碎机将其破碎成2-5cm的小块（连续式必须有这个步骤）。螺旋进料机把轮胎块送入反应釜。
废轮胎能炼油吗
当然可以！废轮胎炼油的工艺流程：进料。需要1-2小时，900以下的轮胎可以直接整胎进料，最好选用套好的小钢丝胎，大轮胎需要先切割再进料，小钢丝胎出油率高，且价格较大轮胎低；加热。
废轮胎可以炼油的。轮胎的成分是橡胶、炭黑等，轮胎炼油的原理是将轮胎中的橡胶通过裂解的方式处理，橡胶裂解后产出轮胎油和可燃气体。
废轮胎可以提炼，但这是违法的。只有具备条件的企业才能利用废旧轮胎进行提炼。
可以废旧轮胎可以炼油，但这是属于违法行为，必须要有资质的企业才可以使用废旧轮胎炼油。
废旧轮胎怎么炼油
1、方法如下：将废轮胎、放入负压状态的废轮胎炼油设备裂解反应釜中，催化加热，使其产生油气。油气经三阶段冷却系统冷却后冷凝成油，整个冷却系统采用循环水冷却，环保无污染。
2、常压催化热裂解工艺：该工艺以常压固体反应器为主反应器，在高温高压下使废轮胎热解为油气，再将油气进行冷凝分离和吸附回收，制备高标号轮胎基础油。该工艺在技术上比较成熟，得到了广泛应用。
3、间歇式废轮胎炼油完成一次炼油需要18-24小时。废轮胎装进炼油主炉大约需要2-3小时。
